1.2510 Werkzeugstahl

1.2510 Stahl Chemische Analyse (%): 

Einführung

(1) Die Eigenschaften von Matrizenstahl Deutscher verschleißfester Mikrodeformationsölstahl, dieser Stahl ist Mangan-, Chrom-, Wolframlegierungsstahl, hochwertiger unverformbarer Kaltarbeitsstahl. Der Stahl ist ein ausgezeichneter ölabgeschreckter Formstahl mit guter Schlagzähigkeit, Anlasserweichungsbeständigkeit, Bearbeitungsleistung, Zähigkeitserhaltung, hoher Druckfestigkeit und geringer Wärmebehandlungsverformung.

Im abgeschreckten und gehärteten Zustand ist die Größe äußerst stabil. Nach dem Abschrecken sind die Oberflächenhärte und Zähigkeit extrem hoch, bei hoher Verschleißfestigkeit und guten Schmiede- und Abschreckeigenschaften.

Beim Schleifen der Form nach dem Anlassen ist zur Vermeidung von Schleifrissen und Oberflächenerweichungen auf ausreichende Kühlung, richtigen Schleifdruck und sinnvolle Bearbeitungstechnik zu achten.

Wenn die Form nach dem Abschrecken und Anlassen einer Funkenerosion unterzogen wird, sollte die letzte Stufe der Feinbearbeitung mit elektrischer Entladung mit einem kleinen Strom und einer hohen Frequenz durchgeführt werden. Nach der elektrischen Entladung sollte die Oberfläche der Form geschliffen werden, um die zu entfernen"EDM weiße Schicht", und eine weitere Temperierung sollte hinzugefügt werden. Die Anlasstemperatur ist ca. 25°C niedriger als bisher.

(2) Lieferzustand und Härte und Weichglühzustand, Härte ≤230HBS.

(3) Siehe die entsprechende Stahlnummer meines Landes GB-Standardstahlnummer 9CrWMn, meines Landes Taiwan CNS-Standardstahlnummer SKS3, deutscher Saarster GS-Standardstahlnummer GS510, deutscher DIN-Standardstahlnummer 100MnCrW4, deutscher DIN-Standardmaterialnummer 1.2510, schwedischer UDDEHOLM Standardstahl ARNE, ASSAB ASSAB Standardstahl Nummer DF-3, Schwedischer SS Standardstahl Nummer 2140, Japanischer JIS Standardstahl Nummer SKS3, Japanischer Datong DAIDO Standardstahl Nummer GOA, Südkorea KS Standardstahl Nummer STS3, Amerikanischer ASTM/UNS Standardstahl Nr 01/T31501, Internationale Organisation für Normung ISO-Standardstahlnummer 95MnWCr1, französischer NF-Standardstahlnummer 90MnWCrV5, russischer OCL-Standardstahlnummer 9XBГ, britischer BS-Standardstahlnummer BO1.

(4) Die Standardtemperatur des Weichglühens beträgt 750 ~ 800 ℃, mit einer Abkühlrate von 10 ~ 20 ℃ / h, langsame Ofenabkühlung auf etwa 600 ℃, aus der Ofenluftkühlung heraus, Härte ≤ 215 HBS.

(5) Die Standardglühtemperatur zum Spannungsabbau beträgt 650℃, und der Ofen kühlt langsam ab.

(6) Normale Abschreck- und Anlassspezifikation, Abschrecktemperatur 780 ~ 820 ℃, Ölabschreckung, Anlasstemperatur 200 ℃ / 300 ℃ / 400 ℃, Anlasshärte 62HRC / 58HRC / 52HRC.

(7) Empfohlene Abschreck- und Anlassspezifikation, Abschreckvorwärmtemperatur 600~650℃, Haltezeit 20min/25mm. Austenitisierungstemperatur 800~850℃, Haltezeit 20min/25mm, Ölkühlung.

Die Anlasstemperatur beträgt 150 ~ 200 ℃, alle 25 mm etwa 30 Minuten lang halten, Luftkühlung.

Wenn die Anlasstemperatur 250 ° C beträgt, beträgt die Härte 58 bis 59 HRC und die Zähigkeit ist besser. Wenn die Anlasstemperatur 200 ° C beträgt, beträgt die Härte 60 bis 61 HRC und die Härte ist höher.

Typische Anwendungsbeispiele

① Geeignet zur Herstellung von verschleißfesten und nicht verformbaren Kaltarbeitsformen, wie Blechprägeformen und Schmuckprägeformen.

② Es wird hauptsächlich für alle Arten von Metallstanzwerkzeugen und Umformwerkzeugen verwendet, z. B. Schneidmesserwerkzeuge, Werkzeugbuchsen.

③ Schneidmesser, Schneidwerkzeuge für die Holzbearbeitung usw.

④ Es kann weithin als Schneidwerkzeug verwendet werden.

⑤ Abrasive Kunststoffformen und kleine Kunststoffformen usw.