SKD11 glänzende Oberfläche

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SKD11 glänzende Oberfläche
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  • innerhalb von 45 Tagen
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SKD11 ist ein Allzweck-Kaltarbeitsstahl mit hoher Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt und vakuumentgaster Edelstahl. Der Stahl ist rein und hat eine gute Härtbarkeit und eine geringe Abschreckverformung.

SKD11-Stahl wird durch sphäroidisierendes Glühen erweicht und weist eine gute Bearbeitbarkeit auf. Die Karbidpartikel sind fein und gleichmäßig. Über die spezielle Zugabe von Molybdän und Vanadium, dem abschreckenden Rissfestigungselement, braucht man sich keine Gedanken zu machen. SKD11 wird von Hitachi und Datong Steel Plants hergestellt. Hitachis SKD11 wird unter dem Handelsnamen SLD hergestellt (die neueste verbesserte Version heißt SLD-MAGIC), und der Handelsname von Datong Steel Plant ist DC11. Beide haben Fabriken auf dem Festland und sind die bekanntesten in der Branche, und die Preise sind auch die höchsten. Der Stahl ist eine Art luftgekühlter Kaltarbeitsstahl, der international weit verbreitet ist. Durch Elektroofen geschmolzen und durch Elektroschlacke umgeschmolzen, hat es eine hohe Reinheit, bessere Zähigkeit, gleichmäßige Struktur, gute Hochtemperaturfestigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und kann plötzlichen Temperaturänderungen standhalten. Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit eutektisches Karbid gleichmäßig, gute Zähigkeit, nicht leicht zu knacken, die Härte nach dem Abschrecken>62 HRC. Die Nitrierbehandlungszeit bei 525 ℃ beträgt 20 h / 30 h / 60 h, die Nitrierschichttiefe beträgt 0,25 mm / 0,30 mm / 0,35 mm, die Oberflächenhärte des Teils beträgt 1250 HV; Die Nitrierbehandlungszeit bei 570 ℃ beträgt 2 Stunden, und die Nitrierschichttiefe beträgt 10 bis 20 μm, die Oberflächenhärte des Teils beträgt 950 HV.

SKD11 Entsprechende Sorte
China GB-Standardsorte Cr12Mo1V, China Taiwan CNS-Standardsorte SKD11, deutscher DlN-Standard Werkstoffnummer 1.2601, deutscher DIN
Standardklasse X165CrMoV12, japanische Jis-Standardklasse SKD11, Südkorea Ks-Standardklasse STD11, italienische UN1-Standardklasse
X165CrM0W12KU, Schweden SS-Standardsorte 2310, Spanien UNE-Standardsorte X160CrM0V12, amerikanische AISi/sAE-Standardsorte D2, Russisch
roCT-Standardsorte X12M.

charakteristisch
1. Gute Hochtemperaturfestigkeit und Zähigkeit, bessere Verschleißfestigkeit, leicht zu schneiden;

2. SKD11 ist eine Art Kaltgesenkstahl mit einem guten Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. In den letzten Jahren mit der
Entwicklung von isotropen Produkten, es hat sich allmählich zu hoher Zähigkeit und anderen Aspekten entwickelt. Es kann das Leben der Würfel verlängern
und Leistung Es ist stabiler, leichter zu verarbeiten und wird durch Wärmebehandlung weniger verformt.

Faltbare Produktmerkmale
(1) Vakuumentgasung und Raffination werden durchgeführt, so dass die innere Qualität extrem sauber ist.

(2) Gute Bearbeitbarkeit.

(3) Gute Härtbarkeit, Luftkühlung kann aushärten, keine Sorge um Abschreckrisse.

(4) Die Wärmebehandlungsverformung ist sehr gering, die Abschreckabweichung ist sehr gering und eignet sich am besten für Formen mit
Präzisionsanforderungen.

(5) Hervorragende Verschleißfestigkeit, am besten geeignet zum Stanzen von Matrizen für Edelstahl oder hochharte Materialien.

(6) Gute Zähigkeit.

verwenden
SKD11 ist der am weitesten verbreitete Formstoff für den Aluminium- und Zinkdruckguss. Dieser Stahl enthält hochtemperaturbeständiges Wolfram
widerstandsfähiger legierter Edelstahl, geeignet für Warmarbeit, Aluminium-, Magnesium-, Zink-, Kupferlegierungs-Druckgussformen, Nuten
Messer, Scheren und Warmschmiedearbeiten, Kunststoffformen, Warmarbeitsreibahlen, Rollmesser, allgemeine Warmarbeitsschmiedewerkzeuge, heiß
Bolzenmatrizen, heiße Werkzeuge usw.

Faltmethode der Verwendung
Verwendet in der"abgeschreckt + angelassen"Zustand
Verwendung im Zustand von"Abschrecken + Kältebehandlung + Anlassen"(geeignet für hohe Anforderungen an Präzision und Maßhaltigkeit)
Verwendung im Zustand von"Abschrecken + Anlassen + Nitrieren"(geeignet für hohe Anforderungen an die Oberflächenhärte)
Beim Schneiden des Materials sollte die Sägeblattgeschwindigkeit nicht zu schnell sein, 25 m/min sind angemessen, und die Sägeeffizienz ist
bei etwa 9 cm2/min ~ 20 cm2/min gehalten.
Falten typische Anwendungen
Zur Herstellung von Kunststoffformen, Scheren, Kreissägeblättern, Metallstanzwerkzeugen und Formwalzen
Herstellung von Kaltarbeits- oder Warmarbeits-Endbearbeitungswerkzeugen, Trommelkanten, Fadenmustern, Drahtwerkzeugen, Transformatorkern-Stanzwerkzeugen,
Schneiden von Stahlblechrollmessern, Stahlrohrformtrommeln, Spezialformzylindern, Nagelköpfen usw.
Hochleistungsstanzwerkzeug, Stanzwerkzeug, Stanzwerkzeug für dünne Stahlbleche mit einer Dicke von ≤6 mm
Scheren aller Art, Einlegeteile, Gewindewalzeisen.
Beständigkeit gegen Schieber-Kaltstauchdüse, Tiefziehformmatrize, Kaltfließpressmatrize.
Form aus duroplastischem Harz, allgemeine Kunststoffform.


Die Stahlausstellung in einem bestimmten Bereich
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