Holzhäckslermesser für Holzschliff
- HSPX
- Stadt Huangshi, Hubei, China
- innerhalb von 60 Tagen
- 10.000 Tonnen pro Jahr
Holzhäckslermesser für Holzschliff
Unsere Holzhackermesser halten sich strikt an die ursprünglichen Kundentoleranzen oder bieten sogar engere Präzisionstoleranzen, um die Schnittqualität und Betriebsstabilität bei der Holz- und Zellstoffverarbeitung zu verbessern.
Dank unserer starken Forschungs- und Entwicklungstechnologie bieten wir kundenspezifische Materialqualitäten an, darunter Stahl für Hackmesser, hochlegierter Werkzeugstahl oder HSS, die den optimalen Anwendungsanforderungen unter verschiedenen komplexen Betriebsbedingungen perfekt gerecht werden.
Durch die Nutzung robuster Produktionskapazitäten und umfangreicher Lagerbestände gewährleisten wir eine schnelle weltweite Auftragsabwicklung und effiziente Lieferung von Holzhäckslermessern und ermöglichen Unternehmen so eine kontinuierliche und ununterbrochene industrielle Produktion.
Holzhäckslermesser für Holz und Zellstoff
Huangshi Pinxin Industrial Co., Ltd., ein professioneller Großhändler für hochwertige legierte Werkzeugstähle, nutzt seine umfassende Expertise in Kaltarbeitsstählen (wie D3/1.2080/SKD1, D6/1.2436, KNL D2, SKD11, D2/1.2379 usw.), Warmarbeitsstählen und verschiedenen Stahlschmiedeteilen, um herausragende Lösungen für Holzhackermesser anzubieten. Unsere Messer sind speziell für das Zerkleinern von Altholz und das effiziente Schneiden von Holzspänen konzipiert und perfekt kompatibel mit Trommelhackern, Scheibenhackern und anderen industriellen Hackmaschinen.
Hinsichtlich der Kernmaterialien und Fertigungsprozesse bieten wir verschiedene Werkstoffgüten an, darunter Meißelmesserstahl, hochlegierter Werkzeugstahl oder Schnellarbeitsstahl (HSS), die auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Die Härtevorgaben werden präzise auf Basis der Werkstoffgüte oder Ihrer Anforderungen empfohlen. Alle Messer durchlaufen eine strenge interne Wärmebehandlung; optional ist eine spezielle Vakuumofenbehandlung zur weiteren Leistungssteigerung möglich. Wir halten uns strikt an die ursprünglichen Kundentoleranzen und schlagen sogar engere Toleranzen vor, um die Werkzeugqualität und -lebensdauer umfassend zu verbessern.
Geometrische Parameter und Spezifikationen für die Schneidetechnik
| Parameter / Szenario | Empfohlene Spezifikationen | Funktion & Beschreibung |
|---|---|---|
| Klingenlänge | 3-5 mm länger als die Plattendicke | Verhindert Werkzeugbruch durch falsche Klingenlänge |
| Spanwinkel (Schruppen) | 10°-20° | Verbessert die Bearbeitungseffizienz |
| Spanwinkel (Endbearbeitung) | 20°-30° | Verringert die Oberflächenrauheit |
| Spiralwinkel des Fräsers (Harte Werkstoffe) | Niedriger Helixwinkel (15°-25°) | Geeignet zum Schneiden harter Materialien |
| Spiralwinkel des Fräsers (Weiche Werkstoffe) | Hoher Helixwinkel (30°-45°) | Sorgt für sauberere Schnitte bei Weichholz |
| Sägeblattzahnzahl (Präzisionsschneiden von Furnieren) | 96 Zähne oder mehr | Eine höhere Zahnzahl führt zu einer glatteren Schnittfläche |
| Anzahl der Schneiden des Fräsers (Weiche Werkstoffe) | 2 Flöten | Geeignet zur Späneabfuhr in weichen Materialien |
| Anzahl der Nuten am Fräser (Hartholz) | 3 oder 4 Flöten | Sorgt für eine glattere Oberflächenbeschaffenheit auf Hartholz |
